需求增長

對醫療和衛生產品（如口罩、手術衣和濕巾）的需求正在激增，特別是在亞太和中東地區。

汽車行業輕量化的趨勢正在推動內部和隔音材料的應用。

全球市場規模預計到2025年將達到120億美元，年均增長率約為6.5%。

可持續性驅動

更嚴格的環境法規導致生物基聚合物（如PLA）的使用增加。

可回收和可生物降解的熱粘合非織造布的研發正在加速，歐盟的「循環經濟行動計劃」推動市場轉型。

區域市場動態

中國佔全球生產能力的40%，而印度和越南則是新興的生產中心。

北美市場專注於高端醫療和過濾材料，具有高技術壁壘。

生產過程

纖維（如PP和PET）在高溫下使用熱熔技術進行粘合，消除了對化學粘合劑的需求，使其更加環保。

廣泛的基重範圍（10-150g/m²），適用於各種應用。

擴展應用領域

醫療：一次性防護設備（良好的透氣性，低過敏性）。

建設：屋頂防水膜的基材（高耐候性）。

農業：可生物降解的農業覆蓋材料（減少土壤污染）。

技術創新

納米纖維複合材料技術提高了過濾效率（例如，HEPA過濾器）。

智慧溫控材料被應用於可穿戴設備（例如嵌入非織造布中的相變材料）。

性能優勢

高強度與均勻性：纖維經過熱粘合形成穩定結構，具有強大的撕裂抗性。

透氣性和柔軟性：適合用於內衣（例如衛生棉的表層）。

高溫和化學抗性：延長汽車濾清器的使用壽命30%。

成本效益

快速生產速度（比針刺快 3-5 倍），低能耗。

100% 可回收的廢料，減少原材料浪費。

環保且相容

無化學黏合劑殘留，符合OEKO-TEX®標準。

生物基熱粘合非織造布的碳足跡比傳統產品低50%。

摘要 熱壓非織造布正朝著高性能和可持續性升級，具有巨大的潛力，特別是在醫療和環境領域。企業需要注意區域政策差異（例如歐盟EPR法規）和技術進步（例如超聲波熔合取代傳統熱壓）以保持競爭力。