Nachfragesteigerung

Die Nachfrage nach medizinischen und Hygieneprodukten (wie Masken, OP-Kitteln und Tüchern) steigt stark, insbesondere in den Regionen Asien-Pazifik und Naher Osten.

Der Trend zur Gewichtsreduzierung in der Automobilindustrie fördert die Anwendung von Innen- und Schallschutzmaterialien.

Die globale Marktgröße wird bis 2025 voraussichtlich 12 Milliarden USD erreichen, mit einer CAGR von etwa 6,5 %.

Nachhaltigkeitsorientiert

Strengere Umweltvorschriften führen zu einem Anstieg der Verwendung von biobasierten Polymeren (wie PLA).

F&E in recycelbaren und biologisch abbaubaren thermisch gebondeten Vliesstoffen beschleunigt sich, wobei der "Aktionsplan für die Kreislaufwirtschaft" der EU die Marktransformation vorantreibt.

Regionale Marktdynamik

China macht 40 % der globalen Produktionskapazität aus, während Indien und Vietnam aufstrebende Produktionszentren sind.

Der nordamerikanische Markt konzentriert sich auf hochwertige medizinische und Filtrationsmaterialien, mit hohen technologischen Barrieren.

Produktionsprozess

Die Verbindung von Fasern (wie PP und PET) bei hohen Temperaturen mittels Heißklebe-Technologie beseitigt die Notwendigkeit chemischer Klebstoffe und macht es umweltfreundlicher.

Breite Palette von Basisgewichten (10-150g/m²), geeignet für verschiedene Anwendungen.

Erweiterung der Anwendungsbereiche

Medizinisch: Einweg-Schutzkleidung (gute Atmungsaktivität, geringe Allergenität).

Bau: Grundgewebe für Dachabdichtungsbahnen (hohe Wetterbeständigkeit).

Agrarwirtschaft: Biologisch abbaubare landwirtschaftliche Abdeckmaterialien (reduziert die Bodenverschmutzung).

Technologische Innovation

Nanofaser-Verbundtechnologie verbessert die Filtrationseffizienz (z. B. HEPA-Filter).

Intelligente temperaturgesteuerte Materialien werden in tragbaren Geräten verwendet (wie Phasenwechselmaterialien, die in Vliesstoffen eingebettet sind).

Leistungs Vorteile

Hohe Festigkeit und Gleichmäßigkeit: Fasern sind thermisch verbunden, um eine stabile Struktur mit starker Reißfestigkeit zu bilden.

Atmungsaktivität und Weichheit: Geeignet für Unterwäsche (wie die obere Schicht von Damenbinden).

Hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit: Verlängert die Lebensdauer von Automobilfiltern um 30 %.

Kosten-Effizienz

Schnelle Produktionsgeschwindigkeit (3-5 Mal schneller als Nadelstich), geringer Energieverbrauch.

100% recycelbare Abfälle, die den Rohstoffabfall reduzieren.

Umweltfreundlich und Kompatibel

Kein chemischer Kleberückstand, konform mit OEKO-TEX®-Standards.

Biobasierte thermisch bondierte Vliesstoffe haben einen 50 % geringeren CO2-Fußabdruck als traditionelle Produkte.

Zusammenfassung Thermisch gebondete Vliesstoffe entwickeln sich in Richtung hohe Leistung und Nachhaltigkeit, mit großem Potenzial, insbesondere in den Bereichen Medizin und Umwelt. Unternehmen müssen auf regionale politische Unterschiede (wie die EU-EPR-Verordnung) und technologische Fortschritte (wie die Ultraschallbonding, die das traditionelle Heißwalzen ersetzt) achten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.