发现面膜的最佳无纺布：

创建于12.08

发现面膜最佳无纺布：纺粘、纺粘、熔喷等的综合指南。

材料：通常由粘胶（人造丝）、棉、聚酯或混合材料（例如，粘胶/聚酯，粘胶/棉）制成。粘胶因其优良的液体吸收性和柔软性而受到高度青睐。

过程：高压水射流缠绕纤维，创造出一种强韧、柔软、类似布料的面料，而无需使用化学粘合剂（这对皮肤安全至关重要）。

属性：

卓越的柔软性与垂感：触感温和，贴合面部轮廓。

高吸收性与液体保持：能够容纳大量精华/精华液，并有效地释放到肌肤上。

良好的强度（湿 & 干）：在饱和时保持良好的结合。

无纺布且均匀：提供平滑的涂抹效果。

透气：允许一定的空气交换。

GSM范围：通常面膜为40-70 gsm。较薄（较低gsm）用于轻质精华，稍厚用于丰富的精华。

材料：主要是聚丙烯（PP）或聚酯（PET）。

过程：挤出丝状物被铺设并热粘合。

属性：

光滑表面：手感上可能比水刺无纺布稍微少一些“布料感”。

良好的强度和尺寸稳定性：保持良好的形状。

性价比高：通常比水刺布便宜。

较低的吸水性：与粘胶水刺无纺布相比，PP/PET纺粘布对液体精华的吸收和保持效果较差。它在皮肤上可能感觉不那么柔软。

使用：通常用于更具预算友好的面膜或作为多层面膜结构中的支撑/承载层。在高端面膜中，作为主要皮肤接触层的使用较少。

材料：主要是聚丙烯（PP）。

过程：挤出聚合物被高速空气吹成非常细的纤维，形成具有高表面积的网状结构。

属性：

非常细腻的纤维与柔软的触感：可以非常柔软。

高过滤效率：不是面膜的主要需求。

优异的吸水性（相对于其重量）：由于高表面积和细纤维。

低强度（尤其是湿润时）：在饱和时可能会脆弱并容易撕裂。

使用：由于湿强度问题，作为独立的面膜布料不太常见。有时用于混合材料（例如，SMS - 纺粘-熔喷-纺粘）以在更强的纺粘层之间增加柔软性和吸水性，或用于特定类型的面膜，如眼贴。

材料：通常是木浆（纤维素），有时与合成纤维如PET或粘合纤维混合。

过程：纤维在空气中分散并沉积到筛网上，然后被粘合（通常是化学或热粘合）。

属性：

高体积和蓬松感：可以感受到厚实和柔软。

非常高的吸水性和排湿性：出色地将液体吸走。

质地：可以感觉更像纸巾或厚纸巾。可能不会像纺粘布那样平滑垂坠。

使用：传统面膜中不太常见。有时用于较厚的“生物纤维状”面膜或需要高体积的特定格式。化学粘合剂需要仔细选择以确保皮肤安全。

可生物降解选项（增长中的细分市场）：

材料：PLA（聚乳酸 - 来自玉米淀粉）、Lyocell（天丝）、有机棉、竹纤维（可持续采购）。

工艺：水刺也常用于这些材料。

属性：旨在匹配传统粘胶水刺非织造布的性能，同时提供可堆肥性或减少环境影响。性能可能因具体材料和工艺而异。

柔软度与肌肤触感：对舒适性和消费者体验至关重要。水刺粘胶在这方面表现出色。

吸收性与液体保持：必须能够容纳充足的精华液并有效释放到皮肤上。粘胶纺粘是基准。

悬垂性与贴合性：需要紧密贴合面部，以实现均匀的精华液输送。水刺无纺布效果最佳。

强度（湿态和干态）：在处理或应用时，饱和状态下不得轻易撕裂。水刺无纺布和纺粘无纺布都很强。

无纺布 & 一致性：对干净的应用和外观至关重要。

安全性与生物相容性：必须无刺激性，无有害残留物（粘合剂、化学物质），并符合化妆品安全标准（例如，ISO 10993）。优先考虑无粘合剂的水刺无纺布。

成本：纺粘布通常是最便宜的，优质水刺无纺布（尤其是纯粘胶）则更贵。

透明度（对于“隐形”面膜）：非常轻便的纺粘布或特定混合物可以实现这一点。

可持续性：对生物可降解、可堆肥或回收材料面料的需求正在增加。

总之：水刺无纺布，特别是由粘胶或粘胶混合物制成的，是面膜行业的黄金标准，因为它具有优越的柔软性、吸水性、强度、垂感和安全性。其他类型则用于小众应用或预算细分市场。